پاؤڈر کوٹنگز میں نامیاتی سالوینٹس اور پانی کی عدم موجودگی کی وجہ سے، جو ٹھوس پاؤڈر کی شکل میں ہوتے ہیں، یہ خصوصیت اس بات کا تعین کرتی ہے کہ ان کی تعمیر کے طریقے روایتی سالوینٹس پر مبنی کوٹنگز اور پانی میں گھلنشیل کوٹنگز سے واضح طور پر مختلف ہیں۔ چھڑکنے کے عمل کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: گرم چھڑکاو اور ٹھنڈا چھڑکاو۔ تھرمل سپرے شروع سے آخر تک گرم کرنے کا ایک طریقہ ہے، جہاں پاؤڈر کی کوٹنگ پگھل جاتی ہے اور پھر ورک پیس پر لگائی جاتی ہے، جس کے نتیجے میں لیولنگ اور کوٹنگ ہوتی ہے۔ دوسری طرف کولڈ اسپرے، مختلف طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے کمرے کے درجہ حرارت پر ایک ورک پیس پر پاؤڈر لگانے کا ایک طریقہ ہے، اور پھر کوٹنگ کو پگھلنے، سطح کرنے اور ایک بہترین کوٹنگ فلم بنانے کے لیے ہیٹنگ یا ریڈی ایشن کیورنگ کا استعمال کرنا ہے۔ پاؤڈر الیکٹرو اسٹاٹک چھڑکاو کا طریقہ چھڑکاو سے تعلق رکھتا ہے، جس کو اصول کے مطابق ہائی وولٹیج الیکٹرو اسٹاٹک چھڑکاو اور تنازعہ الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ سامان بھی فرق کرنے کے لیے ان دو طریقوں کی پیروی کرتا ہے۔
پاؤڈر کوٹنگ کا سامان ایک کوٹنگ مشین کا استعمال کرتا ہے جس میں ایٹمائزنگ نوزل (کوٹنگ کو ایٹمائز کرنے کے لیے) اور ڈسچارج الیکٹروڈ (برقی کرنٹ پیدا کرنے کے لیے) کوٹنگ کو ایٹمائز کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور ذرات پر الیکٹرک چارج لگایا جاتا ہے، اس طرح دونوں کے درمیان ایک برقی میدان پیدا ہوتا ہے۔ الیکٹروڈ اور جس چیز کو لیپت کیا جانا ہے، اور کوٹنگ کے لیے اس کے الیکٹرو اسٹاٹک جذب اثر کو استعمال کرنا۔
پاؤڈر کوٹنگ کے سامان کی اہم خصوصیات:
1. دستی، خودکار، یا دستی اور خودکار پینٹنگ کے سامان کا مجموعہ منتخب کیا جا سکتا ہے۔
2. ری سائیکل کرنے کے قابل مفت پاؤڈر 98% سے زیادہ ری سائیکلنگ کی شرح کے ساتھ۔
3. ہائی لیول آٹومیشن کے ساتھ نقل و حمل کا نظام معطل ہے۔
4. کوٹنگ میں چھوٹے مائیکرو پورز ہیں، اچھے اینٹی سنکنرن فنکشن ہیں، اور ایک ہی بار میں موٹی فلم کوٹنگ کے سامان کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔




